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智能制造技術綜合實訓平臺
一、智能制造技術綜合實訓平臺技術參數(shù)
1、輸入電源：三相四線380V±10% 50HZ；
2、交流高壓輸出：AC380V、220V
3、直流低壓電源：0-10V連續(xù)可調,+24V 2路，電流3A；
4、電流信號源：4-20mA連續(xù)可調；
5、數(shù)字直流電壓表量程0～50V，電流表量程0～50mA；
6、漏電保護：當裝置有漏電現(xiàn)象時，漏電電流超過一定值，即切斷電源，確保人身及設備安全。
7、允許瞬間斷電：對于l0ms以下的瞬間斷電主機工作繼續(xù)。
二、PLC實訓模塊
（一）功能
1、電氣控制線路元器件都裝在單元板上，操作方便、更換便捷，易擴展功能或開發(fā)新實驗；
2、設有漏電保護器，確保操作者的安全；過流、過載、漏電等保護功能，測量儀表也有保護功能。
3、裝置集可編程控制器、編程軟件、觸摸屏、變頻器、實訓模塊等。
（二）主要配置
1、可編程主機掛件：采用PLC主機，24VDC電源，I/O模塊，脈沖輸出模塊；串行通信的通信模塊；HMI和PLC間數(shù)據(jù)通信
2、變頻器掛件：變頻器，供電電源等。
3、觸摸屏掛件：觸摸屏為液晶顯示彩色，7英寸，帶有通訊接口。
4、送料小車控制掛件：直流減速電機，直線滑臺，接近開關，電源開關，繼電器，指示燈和按鈕等。
5、攪拌設備模擬掛件：I/O接口，指示燈、按鈕等
三、單雙軸運動控制實訓模塊
（一）功能
1、認識了解運動控制系統(tǒng)原理，認識運動控制器，及其與伺服系統(tǒng)的匹配。了解運動控制器典型應用。
2、單、雙軸運動控制實驗；圓盤同步實驗。
（二）主要配置
1、控制部：PLC及模塊、中間繼電器、按鈕開關、傳感器等。
2、運動控制器：控制器、接口板、線纜等
3、伺服系統(tǒng)：驅動器、伺服電機、線纜等
4、運動機構：導軌、傳動機械等
5、轉盤機構：轉盤電機、編碼器、傳動機構、傳感器等
四、飛剪控制實訓模塊
（一）功能
1、張力控制用傳感器、編碼器的認識與使用
2、伺服電機與驅動器使用與調試
（二）主要配置
1、控制部：PLC及模塊、中間繼電器、按鈕開關、傳感器等。
2、運動控制器：控制器、接口板、線纜等
3、運動機構：導軌、傳動機械等
4、收放卷機構：電機、傳動機構、傳感器等
5、飛剪部：伺服系統(tǒng)、編碼器、機械裝置等
五、實訓項目
1、PLC實訓項目：
（1）可編程控制的基本指令編程練習；
（2）液體混合的模擬控制實驗；
（3）送料車控制實驗
2、PLC、變頻器實驗項目：
（1）變頻器的各項指標實驗（控制面板操作）；
（2）外部電壓模擬調速實驗；
（3）外部端子電動機啟動、點動、停止控制；
（4）外部端子電機正反轉控制；
（5）PLC控制變頻器啟動、點動、停止控制；
（6）PLC控制變頻器正反轉；
（7）PLC控制變頻器多極調速；
（8）變頻器通訊實驗。
3、PLC、變頻器、觸摸屏綜合實訓項目：
（1）窗口切換；
（2）界面制作；
（3）數(shù)據(jù)輸入；
（4）PLC寄存器連接；
（5）PLC與變頻器通訊控制實驗；
（6）人機界面觸摸屏和變頻器控制實驗；
（7）PLC與人機界面觸摸屏控制實驗；
（8）PLC人機界面觸摸屏與變頻器通訊實驗；
（9）PLC人機界面觸摸屏控制數(shù)字量調速實驗；
（10）PLC人機界面觸摸屏控制模擬量調速實驗；
（14）PID控制實驗。
4、運行控制綜合實訓項目：
（1）伺服系統(tǒng)位置控制
（2）伺服系統(tǒng)速度控制
（3）單軸運動控制實驗
（4）雙軸運動控制實驗
（5）三軸運動控制實驗
（6）飛剪控制實驗
（7）收放卷張力控制實驗
六、配置清單
1、輸入電源：三相四線380V±10% 50HZ；
2、交流高壓輸出：AC380V、220V
3、直流低壓電源：0-10V連續(xù)可調,+24V 2路，電流3A；
4、電流信號源：4-20mA連續(xù)可調；
5、數(shù)字直流電壓表量程0～50V，電流表量程0～50mA；
6、漏電保護：當裝置有漏電現(xiàn)象時，漏電電流超過一定值，即切斷電源，確保人身及設備安全。
7、允許瞬間斷電：對于l0ms以下的瞬間斷電主機工作繼續(xù)。
二、PLC實訓模塊
1、電氣控制線路元器件都裝在單元板上，操作方便、更換便捷，易擴展功能或開發(fā)新實驗；
2、設有漏電保護器，確保操作者的安全；過流、過載、漏電等保護功能，測量儀表也有保護功能。
3、裝置集可編程控制器、編程軟件、觸摸屏、變頻器、實訓模塊等。
（二）主要配置
1、可編程主機掛件：采用PLC主機，24VDC電源，I/O模塊，脈沖輸出模塊；串行通信的通信模塊；HMI和PLC間數(shù)據(jù)通信
2、變頻器掛件：變頻器，供電電源等。
3、觸摸屏掛件：觸摸屏為液晶顯示彩色，7英寸，帶有通訊接口。
4、送料小車控制掛件：直流減速電機，直線滑臺，接近開關，電源開關，繼電器，指示燈和按鈕等。
5、攪拌設備模擬掛件：I/O接口，指示燈、按鈕等
三、單雙軸運動控制實訓模塊
1、認識了解運動控制系統(tǒng)原理，認識運動控制器，及其與伺服系統(tǒng)的匹配。了解運動控制器典型應用。
2、單、雙軸運動控制實驗；圓盤同步實驗。
（二）主要配置
1、控制部：PLC及模塊、中間繼電器、按鈕開關、傳感器等。
2、運動控制器：控制器、接口板、線纜等
3、伺服系統(tǒng)：驅動器、伺服電機、線纜等
4、運動機構：導軌、傳動機械等
5、轉盤機構：轉盤電機、編碼器、傳動機構、傳感器等
四、飛剪控制實訓模塊
1、張力控制用傳感器、編碼器的認識與使用
2、伺服電機與驅動器使用與調試
（二）主要配置
1、控制部：PLC及模塊、中間繼電器、按鈕開關、傳感器等。
2、運動控制器：控制器、接口板、線纜等
3、運動機構：導軌、傳動機械等
4、收放卷機構：電機、傳動機構、傳感器等
5、飛剪部：伺服系統(tǒng)、編碼器、機械裝置等
五、實訓項目
1、PLC實訓項目：
（1）可編程控制的基本指令編程練習；
（2）液體混合的模擬控制實驗；
（3）送料車控制實驗
2、PLC、變頻器實驗項目：
（1）變頻器的各項指標實驗（控制面板操作）；
（2）外部電壓模擬調速實驗；
（3）外部端子電動機啟動、點動、停止控制；
（4）外部端子電機正反轉控制；
（5）PLC控制變頻器啟動、點動、停止控制；
（6）PLC控制變頻器正反轉；
（7）PLC控制變頻器多極調速；
（8）變頻器通訊實驗。
3、PLC、變頻器、觸摸屏綜合實訓項目：
（1）窗口切換；
（2）界面制作；
（3）數(shù)據(jù)輸入；
（4）PLC寄存器連接；
（5）PLC與變頻器通訊控制實驗；
（6）人機界面觸摸屏和變頻器控制實驗；
（7）PLC與人機界面觸摸屏控制實驗；
（8）PLC人機界面觸摸屏與變頻器通訊實驗；
（9）PLC人機界面觸摸屏控制數(shù)字量調速實驗；
（10）PLC人機界面觸摸屏控制模擬量調速實驗；
（14）PID控制實驗。
4、運行控制綜合實訓項目：
（1）伺服系統(tǒng)位置控制
（2）伺服系統(tǒng)速度控制
（3）單軸運動控制實驗
（4）雙軸運動控制實驗
（5）三軸運動控制實驗
（6）飛剪控制實驗
（7）收放卷張力控制實驗
六、配置清單
| 序號 | 名稱 | 主要技術指標 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
| 1 | 智能制造技術綜合實訓平臺 | 1 | 張 | ||
| 2 | 電源控制屏 |
AC380V、220V電源各一組（提供2組三插AC200V插座）DC0～±10V可調輸出；DC 4～20mA可調輸出； 數(shù)字直流電壓表量程0～50V，電流表量程0～50mA；直流電壓DC24V輸出 |
1 | 套 | |
| 3 | 人機界面 | 電源開關，網(wǎng)口插口； | 1 | 臺 | |
| 4 | PLC模塊 | 晶體管型；4VDC 電源，I/O模塊；串行通信的通信模塊； | 1 | 臺 | |
| 5 | 變頻器模塊 | 供電電源，控制面板。 | 1 | 臺 | |
| 6 | 運料車控制掛件 | DC24V直流電機，直線滑臺，接近開關，電源開關，繼電器，指示燈和按鈕。 | 1 | 臺 | |
| 7 | 三相異步電動機 | AC380V,120W, 轉速1400r/min。 | 1 | 臺 | |
| 8 | 組態(tài)監(jiān)控軟件 | 1 | 套 | ||
| 9 | 模擬實驗模塊 | 液體混合的模擬控制實驗 | 1 | 套 | |
| 10 | 單雙軸運動控制實訓模塊 | 1 | 套 | ||
| 11 | 飛剪控制實訓模塊 | 1 | 套 | ||
| 12 | 工業(yè)以太網(wǎng)電纜 | 8芯24AWG 2米1條；0.6米1條 | 1 | 套 | |
| 13 | 電源線 | 1 | 條 | ||
| 14 | 安全插拔線（電工連線） | 長500mm；長1000mm | 1 | 套 | |
| 15 | 實驗指導書 | 1 | 套 | ||
| 16 | 光盤 | 編程軟件、仿真軟件、實訓單元程序等 | 1 | 張 |
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